风险3 新买的普通机床改成数控机床, 遗憾多多。
某市有一厂家新买了10 台普通卧式车床, 还未投入使用, 就想改造成数控车床。周折了两年多时间。浪费了时间不说, 普通机床改造成数控机床, 会保留大量的普通机床的印迹, 许多指标有可能达不到数控机床的要求指标。如, 润滑、防水、整体布局、导轨特性、间隙消除等。当你使用之后便会发现, 普通机床装上数控系统并不就是一台合格的数控机床。
风险4 最终目标要一气达到, 避免半途而废。
有一厂家用普通车床想改成活塞车床。但在运作时是分步进行的, 先改成数控车床, 再改成活塞车床。当第一步改造完成后, 第二步再启动, 发现所采用的系统的厂家根本没有这种产品。
风险5 挑选有质量保证体系的改造公司是减小风险的关键。
目前, 从事机床改造的公司或团体, 不少是只有几个人的小分队, 甚至有的只有一个人, 挂靠在名气较大的单位上。从人员配置上看, 各种专业的人员并不齐全。从手段上看, 一般都是些简易的工具、小作坊式的工作方式。而且, 不管什么类型和规格的机床, 都敢承揽。作为一台机床的生产厂家来衡量, 无法与现在的正式大中型企业相比。可以设想一下, 以这种条件生产的机床, 质量保证有多少呢?一个从事某种机床生产多年的机床生产厂正式生产的机床, 尚且出现这种或那种问题, 质量不过关, 而一个没有多少质量保证条件的集合体组装的机床, 质量会是什么样的呢?
前例说过有一厂家买了10 台新的普通卧式车床的改造, 他们找的改造单位没有机械改造能力, 后来,机械改造委托原机床生产厂, 该厂同时又生产数控机床, 把普车的相关部件换掉, 换成数控车的部件, 再配上该单位的数控系统。通过这一例, 能否请生产数控机床的专业厂增加一项以旧翻(换) 新的工作, 按专业分工, 各施其长, 担起改造的担子, 以减小机床拥有者机床改造的风险呢?
机床改造不失为提高机床数控化率的一种手段。如果从事改造的单位, 能有多年从事这种普通和数控机床生产的经验, 风险将会降到最低。机床的类型很多, 车床有立卧之分, 铣床更是各种各样, 再加上规格不同, 结构各异, 更是五花八门。一个机床厂也只能生产几种几个规格的机床, 而一个改造公司, 大包大揽地改造各种各类的机床, 后果是怎么样的呢?在这里再次提醒机床拥有者, 要改造机床时, 别忘了改造的风险评估。 |
